Kiválasztáskortűzálló téglaA cement előkalcináló gyártósor kemencéihez használt anyagok, az ár mellett általában figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a hosszú élettartam, a jó szigetelés, az egyszerű építési mód, a gyors építési sebesség, az egyszerű karbantartás és a jó sokoldalúság. Ennek alapján ez a cikk a forgócement kemencék több speciális alkatrészéhez használható tűzálló anyagok konstrukciójával foglalkozik, és a tűzálló anyagok gyártóinak és a cementiparban dolgozó szakembereknek ad kiválasztási irányelveket a forgócement kemencékben használt tűzálló anyagokhoz.
1: A forgókemencék magasított szakaszainak összehegesztése
Tűzálló habarcsközvetlenül a tűzálló téglák alá helyezhető, így biztosítva a szoros érintkezést a tűzálló téglák és a kemencehéj, valamint a tűzálló tűzálló téglák között mindkét oldalon. A tűzálló téglák alatti habarcs vastagsága nem haladhatja meg a 8 mm-t, különben ez befolyásolja a tűzálló téglák stabil elhelyezkedését és az ívgyűrű stabilitását.
Ha a varrat vastagsága meghaladja a 8 mm-t:
Helyi magas hegesztési varratok esetén használjon kézi{0}}csiszolót a felesleges anyag eltávolításához.
Hosszú, túl magas keresztmetszetű hegesztéseknél téglacsiszolóval csiszolja le a tűzálló tűzálló tégla hegesztéssel felemelt részét, biztosítva, hogy a tűzálló tégla négy sarka szorosan illeszkedjen a kemencetesthez.
Hosszú, a kemencetest fölé kissé kiálló hegesztéseknél a fenti módszerek kombinálva is alkalmazhatók.
II: A rotációs kemencetest deformált szakaszainak építése
Egy bizonyos működési időszak után a forgókemencében gyakran előfordul helyi deformáció a helyi vörös{0}}forró területek miatt. Ilyen esetekben nehéz a falazat minőségének biztosítása. Megfelelő intézkedéseket kell tenni az adott helyzet alapján. Lényeges azonban annak biztosítása, hogy a hosszirányú téglakötések párhuzamosak legyenek a tengellyel, a kerületi téglakötések pedig merőlegesek és egysíkúak a tengellyel. Kisebb deformáció esetén kétféle, eltérő görbületű tégla új kombinációját kell alkalmazni, a helyi görbületi sugár alapján, hogy a tűzálló téglákat a deformált szakasz görbületéhez igazítsák. A tűzálló tűzálló téglákkal kompatibilis tűzálló habarcs használata lehetővé teszi, hogy a téglák alkalmazkodjanak a deformált kemencetesthez. Ennek a módszernek a használatakor a tűzálló téglák közötti maximális rés nem haladhatja meg az 1,5 mm-t. A tűzálló tűzálló téglák és a kemencehéj közötti tűzálló habarcs vastagsága nem haladhatja meg a 8 mm-t.
III. Tűzálló öntvény építése a betáplálás végén
A tűzálló önthető anyag felépítési módja a betáplálási oldalon hasonló a kemencefej végéhez. A legfontosabb tudnivalók a következők: Az öntési magasságnak legalább 50 mm-rel magasabbnak kell lennie, mint a kemence végének tömítőgyűrűje, hogy a hőálló acél tömítőgyűrű a tűzálló öntvény közepébe csússzon. Ez megakadályozza, hogy a tömítőgyűrűn keresztül túlzott hő kerüljön a kemencetestbe. Mivel az öntvénynek ez a része nem támasztja meg a fémhéjat, az erőssége némileg csökken; ezért a tágulási hézagokban és a horgonycsavarok elhelyezésében meg kell erősíteni.
Legalább 40 mm-es résnek kell lennie a tűzálló öntvény és a kemence farok füstkamrájának betápláló nyelve között. Ez kompenzációt biztosít a következő feltételek esetén:
a. Hőtágulás a betápláló nyelv és a kemencetest között;
b. Az adagolónyelv megnövekedett elhajlása a csökkentett merevség miatt magas-hőmérsékletű körülmények között, ami megereszkedik;
c. A kemencetest tengelyének hibája a telepítés és az azt követő működés során.
Ez a rés azonban nem haladhatja meg az 50 mm-t. A túlságosan nagy rés túlzott gázsebességet és áramlási sebességet eredményez az adagolónyelv alján, túl sok anyagot juttatva a tömítőüregbe, és növelve az anyagszivárgási hajlamot a kemence farok tömítésénél.
